凯雷德自动穿丝中走丝KD430S
一键自动穿丝，无需复杂参数设置，超简单
双伺服运丝，革新运丝技术，提升加工精度
智能穿丝系统，自适应各种复杂工件
数字控制穿丝系统，穿丝成功率高达99%
全自动穿丝中走丝线切割机床KD430S参数
| 单位 | 参数 | |
| X/Y行程 | mm | 320X400 |
| U/V行程 | mm | 60X60 |
| 工作台尺寸 | mm | 435X650 |
| 配置说明 | ||
| 穿丝方式 | 全自动/手动 | |
| 运丝控制 | 双伺服运丝 | |
| 穿丝控制 | PLC数字控制 | |
| 适配工件 | 全工件自适应 | |
| 穿丝感知 | 智能感知 | |
| 加工参数 | ||
| 加工精度八角/锥度 | mm | 土0.004/土0.015 |
| 切割锥度 | °/mm | 土12/80 |
| 切割速度 | mm /min | 260 |
| 切割光洁度 | μm | Ra≤0.8 |
| 加工电流 | A | 9 |
| 承载重量 | kg | 400 |
| 切割厚度 | mm | 300 |
| 工作台最小移动当量 | mm | 0.001 |
| 钼丝参数 | ||
| 电极丝直径 | mm | Φ0.10-Φ0.25 |
| 贮丝筒行程 | mm | 280 |
| 紧丝方式 | 数控紧丝 | |
| 贮丝长度 | m | 300 |
| 基本参数 | ||
| 额定功率 | Kw | 3 |
| 电压 | V/Hz | 380/50 |
| 机床重量 | kg | 2600 |
| 机床外形尺寸 | m | 1.8*1.8*2.1 |
| 机床包装尺寸 | m | 2.0*2.0*2.2 |
| 加工液箱子参数 | ||
| 加工液箱容量 | L | 60 |
| 加工液过滤方式 | 高压多级过滤 | |
| 加工液箱包装尺寸 | m | 0.7*0.7*0.8 |
| 加工液体箱外形尺寸 | m | 0.9*0.9*0.9 |
| 加工液箱毛重/净重 | kg | 80/60 |
1、一键自动穿丝
凯雷德搭载智能一键自动穿丝系统，操作人员仅需在触控屏幕点击启动，系统便可依据加工程序与坐标完成自动穿丝。无需人工单独调试参数，操作简便直观，大幅降低人员培训成本，无需专门学习自动穿丝相关操作。
一键自动穿丝，无需复杂参数设置，超简单
无需复杂学习，人工培养成本极低，上手容易
智能穿丝系统，根据穿丝需求自动调整参数
系统自适应参数，减少人工干预。
2、双伺服运丝，革新运丝模式
凯雷德搭载双伺服运丝配置，相较于市面常规三相电机运丝方案，定位精度更高、负载扭矩更强、运丝响应更为迅捷。摒弃传统齿轮与同步带结构，运行噪音小，同步响应延迟低，全方位提升机床整体加工精度与运行稳定性。
绝对值双伺服电机运丝配置，加工精度再次跃升
双伺服电机运丝，摒弃齿轮同步带，噪音更低
没有同步带，双伺服同步响应，实现0延迟
3、PLC数字穿丝控制 超稳定
凯雷德自动穿丝系统采用 PLC 数字穿丝控制，各执行控制点实现数字化管控。PLC 数据传输速率高，抗干扰性能优异，可有效规避车间复杂电磁环境带来的信号扰动，保障穿丝动作稳定可靠，定位精准，大幅降低穿丝失败概率，提升设备连续运行的稳定性。
PLC数字控制，数字传输准确率高
数字传输，抗干扰能力强
穿丝动作稳定，成功率高
3、90°折返式自动穿丝
凯雷德摒弃市面上简易的直通式自动穿丝结构，自主创新研发折返式 90° 自动穿丝机构。该结构研发难度高，零部件制造精度要求严苛，依靠钼丝多次折返稳定维持钼丝恒张力，减少频繁紧丝作业，有效提升加工精度，为设备无人值守、黑灯工厂作业提供可靠保障。
90°折返钼丝结构，保持恒张力
恒张力稳定，提升加工精度
无需频繁紧丝操作
无人值守黑灯工厂制造稳定
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我们为他们创造价值
